1. Mefuta e mengata ea ho tjheseletsa: hlooho e nang le letsoho la fiber laser welding e na le 5m-10M ea pele ea optical fiber, e hlōlang moeli oa sebaka sa workbench 'me e ka sebelisoa bakeng sa ho tjheseletsa ka ntle le ho cheselletsa sebaka se selelele;
2. E bonolo ebile e bonolo ho e sebelisa: Ho tjheseletsa laser ka letsoho ho na le li-pulleys tse tsamaeang, tse phutholohileng ho tšoara 'me li ka fetola seteishene ka nako leha e le efe ntle le liteishene tse tsitsitseng. E lokolohile ebile e tenyetseha, 'me e loketse maemo a fapaneng a tikoloho ea mosebetsi.
3. Mefuta e fapaneng ea mekhoa ea ho tjheseletsa: ho tjheseletsa ka lehlakoreng le leng le le leng ho ka phethahala: ho tjheseletsa lap, butt welding, welding vertical, flat fillet welding, inner fillet welding, outer fillet welding, joalo-joalo, 'me e ka sebelisoa bakeng sa lisebelisoa tse nang le lisebelisoa tse sa tšoaneng tse rarahaneng. le libopeho tse sa tloaelehang tsa workpieces kholoanyane tjheseletsa. Lemoha welding ka lehlakoreng le leng. Ho phaella moo, a ka boela a tlatsa ho itšeha, ho cheselletsa le ho itšeha ho ka fetoloa ka bolokolohi, feela ho fetola nozzle ea koporo ea welding ho ea ho itšeha koporo, e leng bonolo haholo.
Bokhoni bo phahameng ba ho tjheseletsa: Lebelo le ts'oaroang ka letsoho la fiber laser welding le potlakile, le fetang habeli la argon arc welding, 'me le ka etsa habeli katleho ea tlhahiso ho ipapisitse le ho boloka basebetsi ba 2 ba tjheseletsa.
Phello e ntle ea tjheseletsa: Ho tjheseletsa ha fiber laser ka letsoho ke tjheseletsa e futhumatsang. Ha ho bapisoa le li-welding tsa setso, welding ea laser e na le matla a phahameng a matla 'me e ka fihlela litholoana tse ntle tsa welding. Sebaka sa ho cheselletsa se na le tšusumetso e fokolang ea mocheso, ha ho bonolo ho holofala, ho ntšofala, 'me se na le mesaletsa ka morao, botebo ba tjheseletsa bo boholo, ho qhibiliha ho lekane, ho tiile, ebile ho ka tšeptjoa,' me matla a weld a fihla kapa a feta tšepe ea motheo. ka boeona, e ke keng ea tiisetsoa ke mechine e tloaelehileng ea tjheseletsa.
Weld seam ha e hloke ho belisoa: Ka mor'a ho tjheseletsa ka setso, ntlha ea ho cheseletsa e hloka ho belisoa ho netefatsa boreleli eseng ho ba mahoashe. Sesebelisoa sa laser se tšoaroang ka letsoho se bontša feela melemo e mengata ea ts'ebetso ea ts'ebetso: ts'ebetso e tsoelang pele, e boreleli ebile e se na sekala sa litlhapi, e ntle ebile e se na maqeba, mokhoa o fokolang oa ho sila.
Ho tjheseletsa ntle le disebediswa: Ho ya ka maikutlo a batho ba bangata, tshebetso ya ho tjheseletsa ke "magalase ka letsohong le letshehadi le terata ya welding letsohong le letona". Empa ka mochine oa welding oa laser o tšoaroang ka letsoho, welding e ka phethoa habonolo, e leng ho fokotsang litšenyehelo tsa thepa ho hlahisa le ho sebetsa.
Ka lialamo tse ngata tsa ts'ireletso, sesebelisoa sa ho ama se sebetsa feela ha ntlha ea welding e ama tšepe, 'me leseli le tla notleloa ka bohona ka mor'a ho tlosa mosebetsi,' me mochine oa ho ama o na le mochine oa mocheso oa 'mele. Tšireletseho e phahameng, ho netefatsa polokeho ea opareitara nakong ea mosebetsi.
Ho boloka litšenyehelo tsa basebetsi: Ha ho bapisoa le li-welding tsa arc, litšenyehelo tsa ho sebetsa li ka fokotsoa ka hoo e ka bang 30%. Ts'ebetso e bonolo ho ithuta ebile e potlakile ho e sebelisa, 'me moeli oa tekheniki bakeng sa basebelisi ha o phahame. Basebeletsi ba tloaelehileng ba ka ea mosebetsing ka mor'a koetliso e khutšoanyane, 'me ba ka fumana liphello tsa boleng ba boleng bo phahameng habonolo.
Nako ea poso: Feb-27-2023
